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双头螺柱连接在机械装配领域中有着非常普遍的应用。双头螺柱连接是用双头螺柱、非标螺丝主要作用和公差。垫圈、工具主体来紧固被连接零件的，从而使得双头螺柱连接能够适用于被连接零件太厚或由于结构上的限制不宜用螺栓连接的场合。螺栓螺母，双头螺柱的全部旋进被连接零件的螺纹孔内的一端称为旋进端；另一个用以拧紧工具主体端部称为紧固端。高强度螺栓的连接是什么。连接时，工作人员需要将螺柱的旋进端全部旋进基座零件的螺孔内，不锈钢六角头螺丝再套上另一被连接件，然后放上垫圈，拧紧工具主体，即实现两个连接件的连接。在需要拆卸双头螺柱时，由于双头螺柱的紧固端也加工有外螺纹，六角螺栓应用，因此如果不采用其他的辅助装置，单纯依靠工作人员的手部的力量，不容易将双头螺柱从连接件上拆卸下来。高强度双头螺栓怎么进行热，
目前，在大多机械装配场合中，工作人员在双头螺柱的紧固端螺纹连接一个紧固工具主体的螺纹旋向相反的工具主体，工作人员通过拧紧该工具主体来使得双头螺柱的连接端从连接件上旋下，但是由于在该工具主体旋紧时，该工具主体将会在与紧固工具主体的接合处将双头螺柱的紧固端的螺纹结构破坏，双头螺栓规格尺寸使得双头螺柱的使用性能受到限制或丧失，甚至在连接端的螺纹连接被卡住时，在旋紧该工具主体的过程中，国标u型螺栓，螺栓的紧固端会被拉断，从而给装配工作带来了极大的不便。使用防盗螺丝需要注意些什
本发明要解决的技术问题是针对现有技术中在拆卸双头螺柱的过程中，双头螺柱的紧固端的外螺纹被损坏的问题，提供一种用于拆卸双头螺柱的工具，在拆卸双头螺柱时，紧固端外螺纹不会被破坏的特点。
为了解决上述技术问题，六角螺栓本发明提供如下技术方案：用于拆卸双头螺柱的工具，包括旋转套、螺纹孔板和顶杆；所述旋转套与顶杆螺纹连接，内六角螺栓。所述螺纹孔板与旋转套可拆卸连接，所述顶杆从上至下依次为手柄部和螺纹部，高强度螺栓的生产质量缺陷，所述手柄部直径大于螺纹部，u型螺栓基本特点的解析。国标六角螺栓规格所述手柄部上设有顶杆手柄，风电螺栓的质量要求！所述旋转套上设有第一螺纹通孔、组合螺丝的硬度标准是怎么划分的盲孔和矩形通孔，所述第一螺纹通孔与盲孔连通，且第一螺纹通孔的轴心线与盲孔的轴心线共线，所述矩形通孔与盲孔连通，所述旋转套上设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与矩形通孔连通，所述第二螺纹通孔内设有紧定螺钉；所述螺纹孔板位于矩形通孔内；所述旋转套上设有旋转手柄，所述螺纹孔板上设有多个不同孔径的螺纹通孔。
采用本方案中的用于拆卸双头螺柱的工具，包括旋转套、螺纹孔板和顶杆；顶杆起顶住双头螺柱的作用，旋转套使螺纹孔板旋转，从而带动双头螺柱旋转，将双头螺柱从机体上拔出。紧定螺钉使旋转套与螺纹孔板连接。顶杆手柄方便顶杆旋转。石化双头螺栓的粗牙和细牙有什么区别，六角螺栓标准。旋转手柄方便旋转套旋转。地脚螺栓规格尺寸第一螺纹孔与盲孔连通，是方便顶杆穿过旋转套顶柱双头螺栓。螺纹孔板上不同的孔径
本发明的工作原理及有益效果为：在具体使用本拆卸工具时，先转动旋转套上的锁紧螺钉，联系双头螺栓厂家，使螺纹孔板可在矩形通孔内滑动，根据所要拆卸的双头螺柱的紧固端的螺纹直径，选择螺纹孔板上螺纹孔，然后转动紧定螺钉使螺纹孔板固定。然后将螺纹孔板与双头螺柱螺纹连接，然后转动顶杆手柄使顶杆向下移动，直到顶杆顶住双头螺柱。然后转动旋转手柄，使旋转套旋转，8.8级双头螺栓旋转套带动螺纹孔板旋转从而实现双头螺柱旋转，螺栓螺母！最终使双头螺柱从机体上拔出。
进一步，所述顶杆的螺纹部底端嵌设有弹性块。顶杆的在顶双头螺柱时，通过弹性块与双头螺柱的紧固端相抵，避免顶杆直接接触双头螺柱的紧固端，损坏双头螺柱紧固端上的丝牙。
进一步，国标外六角螺栓。所述顶杆与旋转套之间设有弹簧，且顶杆位于弹簧内部。避免旋转套在旋转的过程中，顶杆发生回退现象，从而导致顶杆对双头螺柱顶不紧。高强度双头螺栓。紧固螺帽的方法有哪几种。六角头螺栓厂家
进一步，所述顶杆的螺纹部的螺纹为双线螺纹。双线螺纹的螺杆旋转一圈相对于单线螺纹的螺杆旋转一圈时，双线螺纹的螺杆前进的距离更长。
说明书附图中的附图标记包括：旋转套1、石化高强度外六角螺栓，高强度双头螺栓的使用尺寸，螺纹孔板2、顶杆3、不锈钢螺栓规格顶杆手柄4、弹簧5、盲孔6、矩形通孔7、锁紧螺钉8、双头螺柱9、机体10、弹性块11。高强度u型螺栓
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在具体实施时，先转动旋转套1上的锁紧螺钉8，温室大棚专用u型螺栓。使螺纹孔板2可在矩形通孔7内滑动，根据所要拆卸的双头螺柱9的紧固端的螺纹直径，选择螺纹孔板2上螺纹孔，然后转动紧定螺钉使螺纹孔板2固定。然后将螺纹孔板2与双头螺柱9螺纹连接，然后转动顶杆手柄4使顶杆3向下移动，直到顶杆3上的弹性块11顶住双头螺柱9。然后转动旋转手柄，使旋转套1旋转，紧固螺帽的方法有哪几种，不锈钢螺丝规格旋转套1带动螺纹孔板2旋转从而实现双头螺柱9旋转，最终使双头螺柱9从机体10上拔出。双头螺栓服务。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。不锈钢螺丝